我们提供超过150 种不同的催化剂， 并具有设计能力， 可针对特定项目 生产定制催化剂。
我们可以提供完整的 一系列专有设备, 备件和消耗品, 专有设计和制造 让装置达到最佳性能。
我们提供定制化的解决方案， 以及创新性的前沿技术 参与并协助客户塑造 他们的 未来的业务.
基于严谨的科学态度 和多年的研发经验， 我们可以为您提供全方位的技术服务
我们可以提供全方位的 定制培训课程， 利用我们的经验和技术协助客户将管理与运营 做到更好。
帮助客户推进项目进展 无论项目构思立项 ，财务融资，还是基础建设我们的服务始终相随。
确保加氢裂化和加氢处理的稳定性和盈利
随着重质原料不断增加，炼油厂在寻找可行性替代原料的同时，又面临着持续盈利的压力。我们的解决方案致力于在处理所有原料的同时，确保加氢裂化和加氢处理的简易性、可靠性、稳定性和盈利性。通过卓越的工艺设计、高性能催化剂和专有设备的协同作用，确保客户在增加产量和设备利用率以及降低能源消耗和二氧化碳排放的同时，使循环时间明显延长。我们的组合方案还包括一套排放控制并高效、可靠制氢的解决方案，确保我们的客户从所有潜在产品中获益，同时降低对环境的影响。
因意外情况必须停转加氢装置对于炼油厂来说不是什么好事，因为确保连续开工时间最大化和不中断循环时间是炼油厂达成生产和利润目标的关键。但因原料中的颗粒或催化剂床层中结皮积聚所造成的压降可能让炼油厂面临意外停工的风险。 托普索依托数十年的丰富经验，对压降和造成压降的结垢问题有独特的见解。基于这一深入的了解，我们开发出各种解决方案防止结垢形成，避免炼油厂停产。
确保加氢装置盈利能力的最重要的一个因素取决于催化剂保持其活性的时间长度。无论催化剂在运行开始时的活性有多高，如果其失活的速度比预期更快，那么装置性能将受到影响，盈利能力随之下降。 造成催化剂过早失活的一大主因是各种原料中含有杂质。原料中的镍、钒、铁、硅、砷、磷和钠含量往往会达到 ppm 乃至 ppb 水平，而其对下游催化剂造成的影响可能是毁灭性的。 ...
全世界的炼油厂都在积极设法满足人们对于清洁燃料日益增长的需求，同时确保经营的成本效益。要最大程度挖掘原油的价值和高效地加工所有馏分 – 从超轻气体和石脑油到残渣 – 是颇有难度的。托普索提供适用于所有原油馏分的加氢处理催化剂和技术，帮助炼油厂以低成本满足产品规格，同时提高利润。这些解决方案基于托普索 40 多年的丰富经验，以及专注于通过创新满足客户需求的不懈追求。
如今， 炼油厂必须利用重质原料生产出更多的高品质运输燃料，同时还要提高利润率。我们从单一来源供应加氢裂化装置的所有关键要素，包括氢化裂解器预处理、加氢裂化和级配催化剂、技术许可，如重质多核芳烃 (HPNA) 管理解决方案和高性能反应器内构件，可帮助你最大限度地提高你所需的产品的产量 – 无论您加工的是普通原料，从馏分到脱沥青油 (DAO)、流化床催化裂化 (FCC) 料浆和重焦化瓦斯油 – ...
不断变化的石化市场促使石化工厂实施的新工艺，开发新的催化剂，并将炼油厂和石化厂的生产运营整合在一起，旨在从各种原料中挖掘更多的价值。 托普索提供适用于所有产品流的加氢处理和加氢催化剂、保护材料和相关技术 – 帮助石化工厂在达到产品规格的同时降低成本和提高利润。 我们所有的解决方案都依托于我们大量的商业经验， 无可比拟的研发投入，以及对创新解决方案的孜孜以求，力求满足客户所需。
在加工润滑油时，需要通过最终的加氢精制步骤来改善产品的物化性质，并达到所要求的颜色和稳定性规格。 无论您的生产涉及的是食品行业、医疗还是其他蜡或任何级别的润滑油，托普索的加氢处理催化剂都能有效去除其中含有的各类发色体，确保您的成品始终达到规格。
如今的运输燃料市场在不断发生变化，其驱动因素包括新来源或原料的涌现，政策激励因素，排放控制规定的日趋严格，而且更有利环境的解决方案在日益受到欢迎。这些变化对炼油厂带来了压力，要求他们利用替代原料生产出更多燃料 – 而多数此类原料含有很多杂质和大量的有机硫、氮和氧化合物、芳烃和细屑，因此很难处理。 ...
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