<img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=617357065128553&amp;ev=PageView&amp;noscript=1">

Конвекционный риформер HTCR

Конструкция конвекционного риформера компании Хальдор Топсе HTCR основана на принципе конвекции, позволяющем проектировать очень компактные и эффективные риформеры. Концепция HTCR хорошо зарекомендовала себя в промышленности и успешно эксплуатируется на нескольких установках производства водорода по всему миру.

Типичные варианты применения водородных установок HTCR

Желание повысить экономичность производства путем лучшего использования нефтяных фракций в сочетании с более строгими требованиями законодательства уже привели к значительному повышению спроса на водород на нефтеперерабатывающих предприятиях. Во многих случаях дополнительный спрос на водород превышает объем имеющегося в наличии водорода даже после оптимизации процесса, в связи с чем, требуется доступ к дополнительным мощностям для производства водорода. К другим вариантам применения водородных установок среднего размера можно отнести производство специализированных химреагентов и металлургическую промышленность.

Технология HTCR является одним из вариантов при строительстве новой установки по производству водорода, либо дополнительной установки, работающей параллельно с уже существующей, что является идеальным вариантом в случае модернизации. Технология HTCR является оптимальным вариантом для производства водорода в объеме 5000-50 000 Нм3/ч.

Конструкция риформера HTCR

Реактор HTCR состоит из вертикального футерованного сосуда, в котором расположен пучок из нескольких труб, имеющих конструкцию «труба в трубе». Каждая байонетная труба помещена внутрь направляющей трубы дымового газа, при этом тепловой поток регулируется специальным устройством собственной конструкции компании Хальдор Топсе. Под вертикальной секцией расположена горизонтальная камера сжигания, в которой установлена горелка.

Технология HTCR

В качестве сырья для установки HTCR может использоваться природный газ, сжиженный углеводородный газ, нафта или отходящий газ нефтепереработки. Ниже приведены четыре основные стадии процесса:

  • сероочистка сырья
  • предриформинг
  • конвекционный риформинг в реакторе HTCR
  • конверсия СО
  • очистка в блоке короткоцикловой адсорбции (КЦА)

Главная особенность технологии HTCR заключается в том, что до 80 % тепла, получаемого при сжигании топлива в горелке, используется в технологическом процессе. Для сравнения: в традиционной печи трубчатого риформинга с радиантным теплопереносом этот показатель составляет около 50 %. Основным топливом горелки является отходящий газ блока КЦА, причем можно отрегулировать процесс для работы без отвода пара на сторону.

Установка HTCR проектируется для эксплуатации в автоматическом режиме с производительностью в диапазоне от 30 до 100 % от проектной и характеризуется очень быстрым откликом на изменение нагрузки. Пуск, эксплуатация и останов установки осуществляются программируемым логическим контроллером (ПЛК). Опыт промышленной эксплуатации продемонстрировал простоту управления технологическим процессом, а также минимальные требования в отношении контроля за ее работой и обслуживания. У нас имеются примеры работы установок HTCR без постоянного надзора персонала в течение продолжительного времени.

Технология HTCR Twin TM

Технология HTCR Twin TM позволяет проектировать установки с низким потребления энергии. Это достигается путем использования двух риформеров HTCR, работающих параллельно.

Технология HTCR Twin TM идеально подходит для установок с производительностью по водороду в диапазоне 15-30 000 Нм3/ч, и, в зависимости от конфигурации установки, можно достичь еще большей производительности.

По сравнению с традиционной технологией, общая экономия потребления углеводородов при использовании технологии HTCR составляет до 20 %. Соответствующая экономия эксплуатационных издержек является очень значительной, что представляет особый интерес в условиях растущих цен на энергию. Следует отметить, что более высокая энергетическая эффективность технологии HTCR приведет к соответствующему сокращению объема выбросов CO2.

Компактная модульная конструкция водородных установок HTCR

Принцип конвекции позволяет проектировать компактные риформеры. Установка HTCR, как правило, поставляется в виде предварительно собранных модулей, что позволяет минимизировать время сборки и затраты на монтаж по сравнению с традиционной установкой. Компоновка была оптимизирована для легкого доступа ко всем элементам установки, при этом, благодаря компактной конструкции установки HTCR, обеспечивается небольшая занимаемая площадь.

Катализаторы

Катализаторы различных типов, используемые на водородной установке HTCR, — это современные катализаторы, разработанные и произведенные компанией Топсе. Данные катализаторы работают в сотнях установок по всему миру и обеспечивают превосходные эксплуатационные показатели и срок службы.

Эксплуатация и надежность водородных установок HTCR

Водородные установки HTCR проектируются для эксплуатации в автоматическом режиме с производительностью в диапазоне от 30 до 100 % от проектной и характеризуются очень быстрым откликом на изменение нагрузки. Пуск, эксплуатация и останов установки управляются программируемым логическим контроллером (ПЛК). Отдельный ПЛК управляет системой управления защитного выключения. Опыт промышленной эксплуатации продемонстрировал простоту управления технологическим процессом, а также минимальные требования в отношении контроля за ее работой и обслуживания. Имеются примеры работы установок HTCR без постоянного надзора персоналом в течение продолжительного времени. Опыт промышленной эксплуатации показал, что на сегодняшний день эффективное рабочее время эксплуатации для установки HTCR, как правило, превышает 99 %.

Безопасность

Водородные установки HTCR проектируются в соответствии с самыми высокими стандартами безопасности без ущерба для их общей эффективности и надежности.

Преимущества технологий HTCR и HTCR Twin TM

  • Отсутствие отвода пара и уменьшение потребления углеводородов до 20 %, что приводит к значительному снижению эксплуатационных затрат
  • Установка HTCR, как правило, поставляется в виде предварительно собранных модулей, что позволяет сократить до минимума время монтажа и его стоимость
  • Проверенная и безопасная схема, которая обеспечивает простоту эксплуатации и быстрый отклик на изменение нагрузки установки HTCR

 

используется в процессе

Диметиловый эфир Метанол Аммиак Формальдегид Водород Синтез-газ

похожие видео


Связанные загрузки