<img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=617357065128553&amp;ev=PageView&amp;noscript=1">

Распределительная тарелка

Распределительная тарелка с паровым подъемом (VLT) обеспечивает равномерное распределение жидкости и газа по всей площади поперечного сечения слоя катализатора.

Тарелка имеет беспрецедентное количество капельных отверстий, обеспечивающих равномерное увлажнение расположенного ниже катализатора.

Наша тарелка Box VLT представляет собой самонесущий блок, который устраняет необходимость применения опорных балок и уменьшает деформацию тарелки. Отсутствие опорных балок также позволяет увеличить загрузку катализатора и, соответственно, повысить эффективность.

Монтаж

В основе конструкции распределительной тарелки VLT лежит модульный принцип, причем модули могут быть оптимизированы и приспособлены к любому реактору. Модули имеют монтажную маркировку для облегчения сборки и монтажа.

Тарелка VLT оборудована разработанными нашей компанией быстроразъемными креплениями Quick-Release™ для осуществления быстрого монтажа, демонтажа и облегчения доступа через люки. Кроме того, количество болтовых соединений сведено к минимуму с целью устранения проблемы заедания и сокращения общего времени монтажа.

6_installation_point_of_the_vaport_lift_distributor_tray_vlt

 

7_installation_point_of_the_vaport_lift_distributor_tray_vlt_and_scale_cather

 

Место установки распределительной тарелки с паровым подъемом (VLT) Место установки распределительной тарелки с паровым подъемом (VLT) и ловушки для примесей

Способность к улавливанию примесей

Наша распределительная тарелка VLT обладает способностью к удержанию большого количества примесей и частиц без ущерба для прохода газа и жидкости и их распределения на расположенный ниже слой катализатора.

В случаях, когда ожидается, что количество загрязнений и частиц во время цикла превысит способность VLT к улавливанию примесей, мы рекомендуем установить нашу ловушку для примесей жидкой фазы (link to Scale Catcher page).

Чувствительность

Наш блок VLT демонстрирует самую низкую чувствительность к изменениям условий технологического процесса. Показатели стабильности распределительных тарелок различных типов указаны здесь:

dt01_0

Контроль качества

Сборка всех тарелок производится в цехах нашей компании, что гарантирует получение вами высококачественных продуктов. 
Испытания на герметичность могут быть проведены в наших цехах по соответствующему запросу.

Наглядные примеры

A: Контроль радиального распределения температуры

В трёхслойном каталитическом реакторе для переработки тяжелого газойля использовалась следующая схема распределения объема катализатора:

  • 10 % в первом слое
  • 50 % во втором слое
  • 40 % в третьем слое

Было очевидно наличие радиального распределения температуры в реакторе, как показано ниже:

dt02

 

Секции закалки не могли контролировать распределение температуры в расположенном над ними слое катализатора. Поэтому распределение распространилось далее и возросло по всей высоте реактора. Для повышения эффективности использования катализатора и улучшения эксплуатационных показателей установки в реакторе были установлены новые внутриреакторные устройства Топсе.

Как показано на рисунке ниже, радиальные профили температуры каждого слоя катализатора были равномерными после установки наших внутриреакторных устройств. Это говорит о том, что эффективность использования является постоянной по всей высоте реактора. Оптимизированное распределение позволило нашему заказчику использовать полный потенциал своих катализаторов.

dt03

B: Понижение средневзвешенной температуры слоя катализатора в реакторе

После установки наших внутриреакторных устройств средневзвешенная температура слоя в реакторе установки гидроочистки была снижена более чем на 15 °С, что соответствует увеличению продолжительности цикла работы катализатора примерно на 6 месяцев. См. далее. Тип катализатора и условия технологического процесса были теми же, как и во время эксплуатации с первоначальными внутриреакторными устройствами.

dt04