<img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=617357065128553&amp;ev=PageView&amp;noscript=1">

SynCOR Ammonia™ — новая веха в истории производства аммиака

SynCOR Ammonia™ — это новая веха в технологиях производства аммиака, переворачивающая наши представления о достижимых уровнях мощности промышленных агрегатов. Эта технология обеспечивает дополнительную экономию за счет эффекта масштаба и открывает путь к достижению беспрецедентных производственных и финансовых показателей — и все это за счет применения проверенных практикой технологий.

SynCOR Ammonia™ — это технологический прорыв в области производства аммиака. В отличие от повсеместно применяемого в настоящее время на агрегатах аммиака двухстадийного риформинга, включающего паровую конверсию метана в трубчатой печи риформинга и паро-воздушную конверсию в аппарате вторичного риформинга, в технологии SynCOR Ammonia™ используется разработанное Топсе фирменное решение SynCOR™ — процесс автотермического кислородного риформинга углеводородного сырья.

Технология SynCOR Ammonia™ позволяет добиться экономии масштаба, ранее непредставимого для агрегатов аммиака в одну производственную линию; это достигается благодаря крайне низкому соотношению пара к углероду (равному всего лишь 0,6) и, соответственно, сокращению потребления пара на 80%. В результате можно рассчитывать на двухзначное снижение себестоимости тонны аммиака, при этом экономия средств тем выше, чем больше масштаб производства.

Открывая новые экономические перспективы за счет эффекта масштаба, технология SynCOR Ammonia™ позволяет владельцам агрегатов аммиака эффективно расширять производство и дает возможность новым инвесторам выйти на рынок с серьезным конкурентным преимуществом.

 

Упрощенная схема процесса

syncor-ammonia-process-diagram

Различия между традиционным агрегатом аммиака и SynCOR Ammonia™

ТЕХНОЛОГИЯ ТРАДИЦИОННЫЙ АГРЕГАТ NH3

SynCOR Ammonia™

Секция сероочистки  Стандартная Стандартная
Пар/углерод 3.0 0.6
Секция риформинга Печь парового риформинга и реактор вторичного риформинга с воздушной продувкой  Реактор предриформинга и реактор автотермического кислородного риформинга
Секция конверсии Высокотемпературная конверсия с последующей низкотемпературной конверсией Две последовательные высокотемпературные конверсии с рециркуляцией побочных продуктов
Очистка от CO2 Стандартная Стандартная
Очистка синтез-газа Метанирование Азотная промывка с продувкой и добавлением азота
Синтез аммиака Контур синтеза аммиака с продувкой Контур синтеза без инертных компонентов без продувки
Очистка продувочного газа Аммиачная промывка с последующим выделением водорода Очистка не требуется
Относительное УЧПЭ 100 97
Относительное потребление подпиточной воды 100 40-50
Макс. эталонная производительность, производство NH3 в одну линию / другие отрасли  3,500 тонн/сутки / - 4,000 тонн/сутки*)/>6,000 тонн/сутки

* Эквивалент производительности 4000 т/сутки

используется в процессе

Аммиак Аммиак Аммиак Аммиак Удаление NOx и CO Аммиак

похожие видео

SynCOR™ – развитие вашего бизнеса

Связанные загрузки