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在气化装置中,诸如煤、石油焦或生物质之类的含碳材料在高温下与受控量的氧气和蒸汽发生反应。酸变换或耐硫变换类似于水煤气变换反应,在基于气化的工艺中实施以提高合成气的氢含量。此工艺在世界各地的氢气、氨气、甲醇、SNG 和 IGCC 电厂中得到广泛应用。
根据所需的一氧化碳转化率,酸变换过程可以分一步或多步进行。由于酸变换反应的平衡特性,需要多个通常在每个床层之间进行冷却的反应器,以实现一氧化碳的高转化率。
Topsoe 酸变换防护材料 (GSSK) 和催化剂 (SSK-10) 的高性能在所有操作条件下均得到了充分证明,因此 SSK 系列催化剂已安装在一些全球最大的酸变换装置中。
在气化单元中,诸如煤,石油焦或生物质之类的含碳材料在高温下与受控量的氧气和蒸汽反应。 &nbsp;这将产生由CO,CO 2 ,H 2 ,H 2 O,H 2 < / sub> S,COS,CH 4 和其他化合物(包括焦油,矿渣和粉尘)。
在气化单元中,诸如煤,石油焦或生物质之类的含碳材料在高温下与受控量的氧气和蒸汽反应。
在某些过程布局中,在将过程气体发送到酸性气体去除(AGR)单元之前,减少羰基硫(COS)的量是有益的。
在酸性气体去除(AGR)单元中,大多数硫化合物和二氧化碳都从工艺气体中去除。
在进料提纯工艺步骤中,最终去除了硫化氢,羰基硫化物和其他硫化合物形式的硫。
在气体调节步骤中,工艺气体中存在的一氧化碳的一部分与蒸汽反应生成二氧化碳和氢气,同时释放热量。
在替代天然气甲烷化工艺步骤中,一氧化碳、二氧化碳和氢气最终转化成替代天然气产物。
如果需要,可以将通过Topsoe TREMP™工艺制得的RNG液化,以生产LNG(液化天然气)用于进一步分配。