工艺许可

我们的创新技术解决方案将协助客户塑造并发展未来业务.

Ammonia : Purification|Ammonia : Reforming|Ammonia : CO shift|Ammonia : Methanation|Ammonia : Synthesis|Ammonia : N2O abatement|Ammonia : Co-production|Dimethyl ether : Purification|Dimethyl ether : Reforming|Dimethyl ether : Methanol synthesis|Dimethyl ether : Synthesis|Formaldehyde : Purification|Formaldehyde : Reforming|Formaldehyde : Synthesis|Formaldehyde : Methanol synthesis|Synthetic fuels : Methane-rich gas to gasoline|Synthetic fuels : Methane-rich gas to diesel and jet fuels|Synthetic fuels : Renewable energy and CO2 to synthetic diesel and jet fuel|Hydrogen : Purification|Hydrogen : Reforming|Hydrogen : CO shift|Hydrogen : Carbon dioxide recovery|Hydrogen : Methanation|Hydrogen : Syngas purification|Hydrogen : Methanol decomposition|Methanol : Purification|Methanol : Reforming|Methanol : Synthesis|Methanol : Co-production|RNG : Gasification|RNG : Sour shift|RNG : COS hydrolysis|RNG : Acid gas removal|RNG : Feed purification|RNG : Gas conditioning|RNG : Methanation|RNG : LNG production|Sulfuric acid : Sulfur dioxide oxidation|Sulfuric acid : Wet gas Sulfuric Acid (WSA)|Syngas : Purification|Syngas : Reforming|Syngas : Carbon dioxide recovery|Syngas : Syngas purification|Renewables : Diesel from renewable feedstocks|Renewables : HVO-100 diesel|Renewables : Jet fuel from renewable feedstocks|Renewables : Waste to plastic|Renewables : Hydrogen from renewable feed sources|Catalytic soot filtration : Marine|Catalyst poison removal : Arsenic removal|Catalyst poison removal : Chlorine guards|Catalyst poison removal : Nickel and vanadium removal|Catalyst poison removal : Phosphorus removal|Catalyst poison removal : Silicon removal|Catalyst poison removal : Sulfur guards|Catalytic filtration : Dust, Nox and CO removal|Formaldehyde : Catalytic oxidation|Hydrocracking : Flexible operation|Hydrocracking : Hydrocracker feed pretreatment|Hydrocracking : Maximum middle distillate yield|Hydrocracking : Mild hydrocracking|Hydrocracking : Renewables co-processing in hydrocracking|Hydrotreating : Diesel hydrotreating|Hydrotreating : FCC gasoline post-treatment|Hydrotreating : Kerosene hydrotreating|Hydrotreating : Naphtha hydrotreating|Hydrotreating : Resid hydrotreating |Hydrotreating : VGO hydrotreating / FCC pretreatment|Lube oil processing : Lube polishing|Lube oil processing : Wax hydrofinishing|Nitrous oxide removal : Nitric acid|NOx and CO removal : CO removal|NOx and CO removal : N2O abatement|NOx and CO removal : SCR NOx removal (stationary and marine)|Off-gas processing : Amine regeneration|Off-gas processing : Claus tail gas treatment|Off-gas processing : Fuel gas hydrotreating|Off-gas processing : Sour water stripping|Petrochemical processing : Benzene hydrogenation|Petrochemical processing : Petrochemical sulfur guards |Petrochemical processing : Selective hydrogenation|Pressure drop control : Avoiding fouling problems|Pressure drop control : Crust formation|Unconventional feeds : Coal tar processing |Unconventional feeds : Fischer-Tropsch wax upgrading|Unconventional feeds : Shale oil processing|Unconventional feeds : Spent lube processing|Ammonia : Carbon dioxide recovery|Carbon monoxide : Carbon monoxide|VOC removal : VOC removal|Renewables : Naphtha from renewable feedstocks|Sulfur removal : Sulfuric acid production|Sulfur removal : Spent acid regeneration|Sulfur removal : Sulfur recovery|Sulfur removal : Flue gas treatment|Sulfur removal : Treatment of sulfurous off-gasses|Hydrotreating : Co-processing in kerosene|Hydrotreating : Co-processing for diesel hydrotreating||

胺再生

您业务的增值定制解决方案 酸性炼油厂尾气中含有硫化氢 (H2S)。H2S 会对人类健康造成危险，并对环境有害。 Topsoe 定制胺再生设备，吸收并消除这些尾气的风险。 ...

38/5000 焦化石脑油加氢处理技术

处理难度系数大的原料 焦化石脑油对加氢处理要求特别严苛。这些难以加工的流体通常含有高含量的二氧化硅，这降低了 HDN ...

HPNA Trim™ 管理技术

加氢裂化反应器中的重多环芳烃 (HPNA) 形成是由芳烃的缩合反应和多环烷的脱氢反应造成的。一旦发生这种情况，HPNA 几乎无法转换。 相反，它们积聚在高转化率加氢裂化炉的再循环油中。这导致 ...

Aroshift™改造工艺

增强利润率改造 进入流化床催化裂解装置 (FCC) 的进料流必须脱硫以满足严格的汽油中含硫的规格标准。这通常需要 FCC ...

后端位移部分转化工艺(BES)

该一次性工艺能够将重质瓦斯油转化成合格的柴油 炼油厂经常会发现加氢处理柴油产品的终馏点略高于柴油池允许的数值。 Topsoe 的后端移位部分转化加氢裂化工艺 (BES) 显著降低了蒸馏温度。 它采用选择性加氢裂化和和异构化后端蒸馏中存在的重质烃，以实现更高的柴油产量和适当的耗氢量。 BES 工艺旨在终端减少或者冷流改进低至中等压力下轻真空瓦斯油进料，以生产超低硫柴油。由于该工艺配置与馏分加氢处理器十分相似，因此非常适合将柴油加氢处理器改造成温和的加氢裂化炉。 ...

煤焦油加工

从副产品到盈利产品 焦炉焦油是让许多炼油厂头疼的问题。它是一种低价值的副产品，很难用负责任的方法去除且处理费用昂贵。 解决办法 解决煤焦油头疼问题的 Topsoe 解药就是一项工艺技术，它不仅能够让炼油厂处理焦炉和气化炉产生的焦油，还能将其转化成有价值的产品，如低硫柴油、石脑油，或润滑油等。 由于能够处理焦油特性的多种变异，所以整个过程在现场进行，并将焦油加工成高质量的产品，用于商业销售。 一项创新的替代方案 随着原料继续变重，Topsoe ...

催化脱蜡

冷流显著改进 在寒冷地区或者冬季，较高的终馏点原料、页岩油、或可再生原料的低温流动性需要在柴油加氢处理器操作过程中精心管理。 在超低硫柴油沸程上限内的链烷烃凝固点十分关键，因为它决定了低温流动性，并且可能导致因蜡结晶而引起超低硫柴油不合格。Topsoe 提供最先进的异构化脱蜡技术，用于基层设备的设计或现有柴油加氢处理装置的改造。这些性质可以通过一个称为催化脱蜡的工艺进行校准和改进。 商业价值 与传统的脱蜡技术相比，Topsoe 的脱蜡技术降低了 30% ...

FCC 预处理技术

一个解决方案 - 无限灵活度 Topsoe 的 FCC 预处理技术可灵活处理各种原料 - 从瓦斯油，重质真空瓦斯油、焦化剂流到残留物。 Topsoe 的 FCC 预处理技术可以根据您的具体需求定制，以优化您的炼油能力。无论您的目标是什么，不管是符合汽油硫磺规格的深度脱硫，还是在不损失辛烷的情况下为最大化 FCC 催化剂活性而进行的脱氮和金属去除，我们的先进技术都已准备好迎接这些挑战。它甚至可以解决康拉德逊碳还原和多芳烃饱和的问题，从而最大限度地提高汽油产量。 Topsoe ...

两阶段HDS/HDA技术

智能集成 炼油厂必须应对日益严格的柴油燃料规格要求，同时还要从难以加工的原料中提高柴油产品的产量。 Topsoe ...

改造加氢处理设备

Topsoe 方法 ...

HydroFlex™ 技术

为您的炼油厂增加全面的原料灵活性的可靠方法 旨在减少排放的新立法正在影响全球范围内的炼油业。满足这些需求的一种方法是为您的炼油厂增加处理可再生原料的能力。 我们成熟的 HydroFlex™ ...

SynCOR Ammonia™-用于基层装置的新工艺

SynCOR Ammonia™ 刷新了合成氨工厂产能的记录，实现了更大的规模经济，为新的基准、新的财务和新的机会铺平了道路 - 所有这些都使用的是成熟的技术。 SynCOR Ammonia™ ...

页岩油加工技术

充分利用页岩油 页岩油生产面临着独特的挑战。虽然页岩油根据其来源不同而区别很大，但它们确实具有许多共同的物理性质，例如高密度和污染性。然而，将它们彼此区分开来的那些特征可能会带来一系列工艺问题。 ...

分阶段部分转化工艺 (SPC)

重新发明 多年来，炼油厂一直使用部分转化或“温和”加氢裂化来增加中间馏分产量，同时升级用于流化床催化裂化 (FCC) ...

Polyshift™技术

增强色彩效果和延长循环时间 炼油厂通过增加典型反应器循环期间的反应器操作温度来满足 HDS 规格要求。 ...

HydroTech™ 加氢处理工艺

优化您的操作 今天，运营效率和从难以加工的原料中生产高产量的清洁燃料产品对工厂盈利至关重要。 Topsoe HydroTech™ ...

轻度加氢裂化

炼油厂面临的挑战是传统的一次性加氢裂化器和 FCC 预处理器不允许独立控制关键工艺目标，例如高柴油质量（例如具有严格密度和十六烷规格要求的欧萌IV级）和低加氢裂化转化率和低氢消耗。如果需要达到这样的目标，Topsoe 可以为您提供温和加氢裂化与后处理一体化 (MHC-IPT) 工艺，通过使用不同的工艺配置来实现多种工艺目标。 在 Topsoe 的 MHC-IPT 工艺中，MHC 反应部分在中等压力（60 至 100 bar g）下运行，以产生符合质量要求的 FCC ...

Topsoe 加氢裂化

专为您的目标而设计 炼油厂正面临压力，即在从较重的气流中生产出更高质量的运输燃料的同时，还要增加利润率。 经验表明，优化其加氢裂化装置的炼油厂可以获得高价值回报。Topsoe 可以帮助您最大化投资回报率。在考虑资本成本、运营成本、优化转换率的策略、安全性和可靠性的同时，我们为各个工厂量身定制解决方案。无论您遇到什么挑战，我们都可以帮助您最大限度地提高产品的产量，从而提高盈利能力。 例如，如果您的设备需要高转换率，Topsoe ...

IMAP 氨+™

通过按需生产甲醇扩大您的氨主营业务 IMAP 氨+™ 设计采用我们的“内嵌”氨甲醇概念，在此，甲醇合成是在高压条件下的一次性工艺，可实现最大转化率和效率。该设计还可以容纳灵活的撬装式 UFC85 ...

IMAP 甲醇+™

让您的甲醇工厂因供应氨而获益 它采用流线型布局，无移位或 CO2 ...

IMAP 尿素+™

为了实现最终的市场敏捷性，请将装置设置为生产氨、甲醇和尿素的任意混合物 IMAP 尿素+™ 是最灵活的 IMAP™ ...

SynCOR Plus™ 工艺

SynCOR Plus™ 是一种合成气中心概念，其中 SynCOR™ 用作下游合成装置的高效全自动通用合成气发生器，如氨和甲醇合成。其可设计为任何尺寸。单个 SynCOR™ 总量可达 10.000 ...

两步法甲醇工艺

一流的技术 这是目前最常用的甲醇技术。它使用管式蒸气转化炉和氧气转化炉的组合作为合成气发生器，以生产化学计量的甲醇合成气。先进的 Haldor Topsoe ...

一步法甲醇工艺

适用于中小型产能的低成本技术 该技术仅使用蒸汽转化作为合成气发生器。运行成本高于那些包含氧气转化的技术，但资金成本低。最佳产能范围为 500 至 2500 MTPD。如果大约 25％ 的烃进料是 ...

SynCOR Methanol™ 工艺

经过验证的大规模新建工艺 这是市场上最经济高效的经过工业验证的甲醇技术。 最佳单列程容量为500 MTPD至10.000 MTPD。 ...

低能耗两步法合成氨工艺

使生产每吨合成氨成本最低总是充满挑战。凭借在合成氨领域长达 80 多年的经验，我们的解决方案在行业内遥遥领先，可确保以最低能耗和最低排放实现可靠安全的运行。Topsoe ...

H2bridge™ 技术

Unprecedented GHG savings with H2bridge™ Hydrogen units are not just a utility anymore. They are ...

WSA湿法制硫酸工艺

将含硫排放物转化为价值商品 借助我们久经考验的WSA（湿法硫酸）技术，您可以将您的含硫气体转化为商业级硫酸（浓度通常为98％），并产生高压过热蒸汽，供其他地方使用。 灵活，可靠的解决方案 ...

SNOX™- 炼厂及电厂应用

降低炼油厂和电厂的烟气排放合规成本 借助我们的SNOX™技术，精炼厂和发电厂可以去除烟道气中的二氧化硫，氮氧化物和微粒。 硫以工业级浓硫酸的形式回收，氮氧化物转化为无害的游离氮。 ...

SmartSAR™技术

以最小的能源成本再生废酸 SmartSAR™是一种经济有效且经过充分验证的废酸再生（SAR）技术，不会产生浪费，并且具有很高的能源效率。 现场再生 ...

TopClaus®技术

降低硫回收成本 降低采购成本，确保利润并保持与TopClaus®的合规性，TopClaus®是结合了两种成熟技术的创新解决方案。 ...

SweetPlus™技术

通过脱硫将酸性燃料气体变现 借助SweetPlus™技术，您可以将废弃物转化为利润。 通过此工艺，您可以通过将难以利用的酸性燃气转化为燃料来变现。 ...

SNOX™ technology for carbon black

G2L™技术

使用唯一的单点 Gas-to-Liquids 许可证生产清洁合成燃料 通过单一技术许可建立端到端的天然气液化工厂，并通过您的能源资源获利。 ...

G2L™ eFuels technology

Monetize your renewable energy and sustainable CO2 with eFuels production The G2LTM eFuels solution ...

CIRCULAR PLASTIC: PURE LOGIC.

Circular Plastic: Pure Logic The power of innovation has risen to meet global challenges before. ...

管式转化炉刺刀式炉管

托普索卡口式转化炉（SMR-b）将对流和辐射传热的新特性综合应用到了一个蒸汽转化炉中。 SMR-b的开发和推出是托普索对提高碳氢化合物原料蒸汽转化制氢的能源效率不断进行探索的结果。 • ...

HTCR对流转化炉

托普索对流转化炉（HTCR）是基于对流原理设计的紧凑式高效转化炉。这种HTCR概念在工业上已经很成熟，已在世界各地的多个制氢装置上成功应用。 HTCR制氢装置的典型应用 ...

自热转化炉（ATR）

低蒸汽/碳比的自热转化炉 世界上大多数合成气生产工厂均采用蒸汽甲烷转化方式，而转化技术的具体类型取决于应用领域和操作条件。Topsoe ...

HTCR对流转化炉

托普索对流转化炉（HTCR）是基于对流原理设计的紧凑式高效转化炉。这种HTCR概念在工业上已经很成熟，已在世界各地的多个制氢装置上成功应用。 HTCR制氢装置的典型应用 ...

H2Retake™ - an ammonia cracking solution ready to go

H2Retake is Topsoe's commercially proven and highly energy-efficient ammonia cracking solution. It ...

MTJet™ Technology

Increase economy of scale and capitalize on a flexible methanol to jet fuel solution With ...