我们提供超过150 种不同的催化剂, 并具有设计能力, 可针对特定项目 生产定制催化剂。
我们可以提供完整的 一系列专有设备, 备件和消耗品, 专有设计和制造 让装置达到最佳性能。
我们提供定制化的解决方案, 以及创新性的前沿技术 参与并协助客户塑造 他们的 未来的业务.
基于严谨的科学态度 和多年的研发经验, 我们可以为您提供全方位的技术服务
我们可以提供全方位的 定制培训课程, 利用我们的经验和技术协助客户将管理与运营 做到更好。
帮助客户推进项目进展 无论项目构思立项 ,财务融资,还是基础建设我们的服务始终相随。
在较低温度下运行可显著降低炼油厂的运营成本, 但低工作温度会对传统的氧化锌硫吸收剂的饱和能力产生负面影响。
托普索的硫保护剂在低于 150°C (300°F) 的温度下可去除硫化氢和其他硫化合物, 为您的下游催化剂提供保护,确保达到管线规格,同时有助于降低运营成本。我们的硫保护剂能带来极高的硫容和延长生命周期,而且富有成本效益,可在众多条件下轻松地安装和操作。
源自于加工原油的砷历来被视为严重的催化剂毒物。相比其他污染物,砷是真正的毒药,因为它会形成 NiAs 或 CoAs,从而主动滴定正在发挥作用的催化位点。
原料中的氯倘若放任其毒化下游催化剂或结垢的设备,可对合成氨和制氢装置生产率构成重大威胁。
镍和钒常见于较重的烃馏分中,如减压蜡油 (VGO),在重焦化蜡油中含量较少,但在脱沥青油 (DAO)中尤甚。当镍和钒沉积在催化剂上时,它们会堵塞孔隙系统,从而使催化剂失活。总体来说,原料的终馏点越高,镍和钒浓度就越高。这就解释了为什么这一问题频发于使用重质原料 的流化床催化裂化 (FCC) 预处理塔了。
磷经常被添加在原油中作为阻蚀剂,且常见于再生原料中,它能阻断通往催化剂内部的通路,帮助您抑制加氢处理催化剂。对于再生原料,快速反应的磷脂也会造成压降。
如果您的装置要处理含有抗泡剂中的硅的大量焦化石脑油,或含有注入流动性改进剂中的硅的重质烃流,此时要有效地处理硅可能有很大难度。当硅污染主催化剂时,会加速失活和缩短循环时间。