HydroTech™ 加氢处理工艺

优化您的操作

今天，运营效率和从难以加工的原料中生产高产量的清洁燃料产品对工厂盈利至关重要。

TOPSOE™ HydroTech™ 加氢处理工艺不仅能帮助您实现这些目标，而且满足您对高质量产品的日益增加的需求。凭借创新技术和催化剂的全面组合，我们可以将最好的催化剂与创新的加氢处理技术 HydroTech™ 相匹配，以确保您实现业务目标。

您可以借助我们在加氢处理方面的专业知识，帮助您根据您使用的原料类型以及产品和产能目标设计加氢处理装置。加上我们的顶级催化剂，我们将帮助您优化投资和运营成本以及能源消耗。

TOPSOE™ HydroTech™。有能力实现：

• 将石脑油中的油馏分加氢处理至渣油
• 重油馏分的加氢裂化
• 大气残留脱硫 (ARDS)
• 超低硫柴油生产
• 柴油脱蜡
• 芳烃饱和度
• TOPSOE™ 的 Aroshift 工艺
• 色彩控制
• 可再生原料加氢处理 - 既可协同处理，也可以独立操作 - 用于生产汽油、喷气燃料和柴油

TOPSOE™ 提供获得许可的 HydroTech™ 加氢处理工艺设计，用于直馏馏分或裂化馏分的深度脱硫，以及 FCC 和加氢裂化炉原料的预处理。

我们的加氢处理工艺可将有机硫和氮成分降至低水平。例如，在深度脱硫装置中，它将帮助您满足柴油的最高 5 - 10 wppm硫规格水平，并限制多环芳烃化合物的含量以达到 8wt％ PAH 的目标。

TOPSOE™ 工程师将尽力帮助您充分利用加氢处理技术，包括设计基层加氢处理装置或改造现有装置。我们的一整套产品和服务包括施工、催化剂、反应器内构件和优化服务。

典型装置布局
解决方案因炼油厂各异。当然，技术配置取决于原料、产品规格、单位压力、补充气的纯度和其他条件。以下的参数显示了一个典型的 HydroTech™ 加氢处理装置布局，带有一个高温分离器和一个低温分离器。

气油原料经压缩后与富含氢气的处理气体混合。之后，这股气流被加热并投送到反应器中，在这里，有机硫和氮气化合物就被转化成 H₂S 和 NH₃。芳烃化合物经与氢气的放热反应饱和。

在进入高温分离器之前，反应器中产生的流体被冷却，而气体和液体也会在此处分离。气体在进入低温分离器之前被冷却。在低温分离器中，循环气被从气油中分离出来，并送至胺吸收塔中以除去 H₂S。这种不含 H₂S 的气体被循环气压缩机压缩后，与补充气体混合，之后一起被添加到原料中。

高温和低温分离器中的烃产品被送至分馏段，在那里轻烃分馏和烃产品会被分离开来。