38/5000 焦化石脑油加氢处理技术

处理难度系数大的原料

焦化石脑油对加氢处理要求特别严苛。这些难以加工的流体通常含有高含量的二氧化硅,这降低了 HDN 催化剂的活性。也可能出现其他问题,因为它们具有高浓度的倾向于聚合的共轭二烯烃,以及立即饱和并释放热量的烯烃,这给温度控制带来了挑战。焦化石脑油的硫含量可比直馏馏分石脑油高 20 倍。
为满足产品规格,焦化石脑油加氢处理装置需要在严苛的操作条件下运行。然而,炼油厂仍然期望这些装置在高利用率和可用性下运行。为达到此目的,在整个计划单位运行过程中都需要精心管理的 HDS 和 HDN 加料。并且必须极其精确地设定和控制反应器温度、氢分压和处理气油比的值。

典型的焦化石脑油加氢反应器回路有三个阶段。第一阶段选择性地将二烯烃饱和为烯烃,因烯烃能在高温下快速反应。第二阶段去除二氧化硅并使单烯烃饱和。如果未去除干净,二氧化硅会迅速使 HDS/HDN 催化剂失活。第三阶段解决 HDS/HDN 反应并促进批量转换。
Topsoe 全力以赴授权和设计并改造基层焦化石脑油加氢处理装置。

硅防护摇摆式反应器布局设计

最适合您的目标
Topsoe 的硅防护配置设计与竞争系统相比具有几项优势。

我们的旁路配置(如图 1 所示)可以克服压降问题,并在您更换催化剂时保持设备正常运行,从而提高设备可用性和利用率。

Topsoe 的超前/滞后配置(如图 2 所示)可最大限度地提高两个反应器中催化剂的硅提取能力。此外,它使您在满负荷不停止运行装置的同时,可以灵活地在一个反应器中更换催化剂。

硅摇摆式反应器
左侧为旁路配置,右侧为超前/滞后反应器系统

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在过程中使用

加氢处理

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