分阶段部分转化工艺 (SPC)

重新发明

多年来,炼油厂一直使用部分转化或“温和”加氢裂化来增加中间馏分产量,同时升级用于流化床催化裂化 (FCC) 的原料。不幸的是,加氢转化所需的低压高温组合经常生成含十六烷质量低的重质高芳烃柴油产品。

老问题 – 新方案
为了解决这个问题,Topsoe 重新发明了部分转化加氢裂化技术。我们开发了分阶段部分转化工艺 (SPC) 以生产低硫 FCC 原料,并且在无需汽油后处理的情况下就可以生产 ULSG,同时还能共同生产高品质的 EN 590 柴油。

分阶段部分转化工艺 (SPC) 采用分阶段反应系统,其中,铅加氢脱硫 (HDS) 反应器产生的部分重气油品可绕过流量控制。这降低了到第二系列流动加氢裂化 (HDC) 反应器的净加料速率。分阶段部分转化工艺 (SPC) 允许第二反应器中的净转化率大大高于生产 FCC 原料所要求的总体毛转化率。转化率提高大大提高了中间馏分的产品质量。

高气/油比在 HDC 反应器内创造了一个良好的运行环境。

根据 FCC 原料的最低 HDS 要求,控制超前反应器的严重程度,以制造超低硫汽油。单独控制滞后反应器的严重程度,以满足超低硫煤油及柴油要求,例如烟点、密度和十六烷质量。

回报更高
分阶段部分转化工艺防止“过度处理” FCC 原料风险,并且以较低成本达到您想要的 FCC 原料和超低硫柴油 (ULSD) 质量。同时比传统 MHC 装置消耗更少氢气。

在过程中使用

加氢裂化

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