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HPNA Trim™ 管理技术

加氢裂化反应器中的重多环芳烃 (HPNA) 形成是由芳烃的缩合反应和多环烷的脱氢反应造成的。一旦发生这种情况,HPNA 几乎无法转换。

相反,它们积聚在高转化率加氢裂化炉的再循环油中。这导致 HPNA 达到临界水平,并增加热交换器结垢和催化剂失活的风险。

HPNA 形成限制了在“完全转化”加氢裂化炉中可达到的总转化率,因为加氢裂化炉中的尾油 (UCO) 的恒定流出,一般是 2-5% 左右,被用来防止过量的 HPNA 聚集。这一步十分关键,因为它可能导致产品升级价值不断下降。

管理 HPNA
Topsoe 已开发一款 HPNA Trim™ (专利申请中),可以高性价比地管理全转换加氢裂化炉中的 HPNA 含量。这种独特的简单工艺利用了重质 HPNA 化合物沸点极高的特点。

HPNA Trim™ 通过蒸馏浓缩在重液产品中的 HPNA,将加氢裂化炉中的尾油分离成轻质和重质馏分。它有效地将所需的尾油抽气率降至绝对最小值,使设备能够基本实现接近真正的完全转换(>99%),并最大化高价值产品的产量。

HPNA Trim™ 工艺设备很少。这允许采用低成本的模块化方法,使其适合于容易地更新到现有的加氢裂化设备中。

HPNA Trim™ 工艺的经济效益是加氢裂化炉产品(尤其是中间馏分)与尾油之间产品价值差值的附加值。经济分析显示此装置的投资回报率非常高,典型的简单投资回收期为半年。

HPNA Trim™ 还可以帮助降低再循环油中的稳态 HPNA 的水平,以减少加氢裂化炉中的催化剂失活并延长循环时间。或者,在保持相同的加氢裂化炉转化率和催化剂循环时间的同时,它可以促进更重、更高端点的真空瓦斯油或其他重质原料的加工。该技术还被用于在较低的总压力下设计基层加氢裂化炉,而且需要的投资也较低。

在过程中使用

加氢裂化 加氢裂化

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