<img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=617357065128553&amp;ev=PageView&amp;noscript=1">

Переработка сложного сырья

Бензин с установки замедленного коксования предъявляет чрезвычайно высокие требования к процессам гидроочистки. Эти трудноперерабатываемые потоки часто содержат большие количества кремния, который снижают гидродеазотирующую активность катализатора. Осложнения могут также возникнуть в связи с тем, что в этих потоках присутствуют значительные количества сопряженных ди-олефинов, которые имеют тенденцию к полимеризации, а также олефины, которые немедленно вступают в реакцию насыщения с выделением тепла, что затрудняет регулирование температуры. Содержание серы в бензине УЗК может быть в 20 раз выше, чем в прямогонном бензине.
Установка гидроочистки бензина УЗК должна работать в жестких рабочих условиях для обеспечения соблюдения спецификации на продукт. Однако, нефтеперерабатывающие компании по-прежнему ожидают, что эти установки будут работать с высоким коэффициентом использования и эксплуатационной готовности. Для этого необходимо постоянно обеспечивать оптимальный уровень гидрообессеривания и гидродеазотирования сырья на протяжении всего запланированного срока службы установки. Значения температуры реактора, парциального давления водорода и кратности циркуляции ВСГ должны подбираться и регулироваться с предельной точностью.

Типовой реакторный блок гидроочистки бензина УЗК состоит из трех ступеней. На первой ступени проходит селективное гидрирование диолефинов до олефинов, которые быстро реагируют при высоких температурах. На второй ступени удаляется кремний и гидрируются моноолефины. Если не удалить соединения кремния, то он будет быстро деактивировать катализаторы гидрообессеривания/гидродеазотирования. На третьей ступени протекают основные реакции гидрообессеривания/гидродеазотирования. 
Топсе лицензирует и проектирует как новые установки гидроочистки бензина УЗК различной производительности, так и выполняет аналогичные проекты для реконструкции действующих установок.

 

< h2>План размещения переключающегося реактора защиты от кремния

Оптимальное решение для ваших целей
Проекты конфигураций систем защиты от кремния, предлагаемые Топсе, имеют ряд преимуществ по сравнению с конкурирующими системами.

Наша конфигурация с байпасом (Рис. 1) позволяет преодолеть проблемы с перепадом давления без останова вашей установки на время перегрузки катализатора, повышая таким образом коэффициент использования и эксплуатационной готовности установки.

Конфигурация «певрый/второй» с циклическим переключением реакторов (Рис. 2), предложенная Топсе, позволяет добиться максимальной производительности катализаторов по поглощению кремния в ваших двух реакторах. Кроме того, такая конфигурация обеспечивает гибкость эксплуатации, поскольку дает вам возможность заменять катализаторы в одном из реакторов, тогда как установка продолжает работать на полную мощность.

 

Переключающиеся реакторы поглощения кремния
Слева: конфигурация с байпасом. Справа: система циклического переключения реакторов «первый/второй».

silicon-swing

 

используется в процессе

Гидроочистка

похожие видео


Связанные загрузки