SynCOR Ammonia™ — новая веха в истории производства аммиака

SynCOR Ammonia™ — это новая веха в технологиях производства аммиака, переворачивающая наши представления о достижимых уровнях мощности промышленных агрегатов. Эта технология обеспечивает дополнительную экономию за счет эффекта масштаба и открывает путь к достижению беспрецедентных производственных и финансовых показателей — и все это за счет применения проверенных практикой технологий.

SynCOR Ammonia™ — это технологический прорыв в области производства аммиака. В отличие от повсеместно применяемого в настоящее время на агрегатах аммиака двухстадийного риформинга, включающего паровую конверсию метана в трубчатой печи риформинга и паро-воздушную конверсию в аппарате вторичного риформинга, в технологии SynCOR Ammonia™ используется разработанное Топсе фирменное решение SynCOR™ — процесс автотермического кислородного риформинга углеводородного сырья.

Технология SynCOR Ammonia™ позволяет добиться экономии масштаба, ранее непредставимого для агрегатов аммиака в одну производственную линию; это достигается благодаря крайне низкому соотношению пара к углероду (равному всего лишь 0,6) и, соответственно, сокращению потребления пара на 80%. В результате можно рассчитывать на двухзначное снижение себестоимости тонны аммиака, при этом экономия средств тем выше, чем больше масштаб производства.

Открывая новые экономические перспективы за счет эффекта масштаба, технология SynCOR Ammonia™ позволяет владельцам агрегатов аммиака эффективно расширять производство и дает возможность новым инвесторам выйти на рынок с серьезным конкурентным преимуществом.

 

Упрощенная схема процесса

Различия между традиционным агрегатом аммиака и SynCOR Ammonia™

ТЕХНОЛОГИЯ	ТРАДИЦИОННЫЙ АГРЕГАТ NH3	SynCOR Ammonia™
Секция сероочистки	Стандартная	Стандартная
Пар/углерод	3.0	0.6
Секция риформинга	Печь парового риформинга и реактор вторичного риформинга с воздушной продувкой	Реактор предриформинга и реактор автотермического кислородного риформинга
Секция конверсии	Высокотемпературная конверсия с последующей низкотемпературной конверсией	Две последовательные высокотемпературные конверсии с рециркуляцией побочных продуктов
Очистка от CO2	Стандартная	Стандартная
Очистка синтез-газа	Метанирование	Азотная промывка с продувкой и добавлением азота
Синтез аммиака	Контур синтеза аммиака с продувкой	Контур синтеза без инертных компонентов без продувки
Очистка продувочного газа	Аммиачная промывка с последующим выделением водорода	Очистка не требуется
Относительное УЧПЭ	100	97
Относительное потребление подпиточной воды	100	40-50
Макс. эталонная производительность, производство NH3 в одну линию / другие отрасли	3,500 тонн/сутки / -	4,000 тонн/сутки*)/>6,000 тонн/сутки

* Эквивалент производительности 4000 т/сутки